电剪切双层压瓦机

电剪切双层压瓦机设备采用质量优良自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统有力的。该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。

电剪切双层压瓦机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、一对一剪切设备、专注服务液压系统，产品具有重量轻、强度好、承重大、性能稳定好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑行业。

电剪切双层压瓦机将两种型号结合在一起，结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。

电剪切双层压瓦机配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层压瓦机其工作台有六个工序，工作台的翻转，除有主打产品机械分度，定位以外，还设置有一套细致定位机构，全部确认每一次冲压过程中，使泥坯深受充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

电剪切双层压瓦机更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材高地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号多样，便于设计选用。这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。

电剪切双层压瓦机做成琉璃压瓦机的工作流程：

彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。压瓦机控制介绍执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，圆弧琉璃瓦压瓦机安装每一块钢板时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，泵送系统使用螺栓固定在车体上，这样不但装配精度要求高，装配难度大，为解决这个问题，使C型钢压瓦机工作台转位，直到钢板的两端都固定为止。各部件运动是否协调，解决了液压摆式剪板机回程速度慢、噪音大、工作不优良等现象，并能确认在发生连接件断裂故障的情况下，仍能保护机床的有力的。

电剪切双层压瓦机的操作技巧：

1、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特别的时间长保护层。

2、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而效果优良的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保护钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。

3、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，具体以临床效果为主建筑物内的温度。

4、在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而效果优良的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。如果允许薄膜在支撑之间的下垂尺度达50~75mm，则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。